剪板機是機加工中應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪機是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機多為機械傳動，大于10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續(xù)剪切金屬。
剪板機按照不同的用途主要分為一下幾種：
一、剪板機：
剪板機多配合其他設(shè)備使用，完成用途：
1、冷彎成型線剪板機：例如汽車縱梁冷彎線、車廂側(cè)擋板生產(chǎn)線、彩鋼板成型線等生產(chǎn)線上配置的剪板機等；
2、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線剪板機：多用于角鋼、H型鋼自動生產(chǎn)線完成剪斷工序；
3、板材開平線剪板機：用于板材開卷校平線上，為配合生產(chǎn)線剪切要求而設(shè)計的高速剪板機，厚板線上多為液壓高速剪板機，薄板線上多配氣動剪板機；高速線上配有飛剪機，連續(xù)生產(chǎn)，。
二、斜刃剪板機：剪板機的上下兩刀片成一個的角度，一般上刀片是傾斜的，其傾斜角一般為1°到6°。斜刃剪板機剪切力比平刃剪板機小，故電機功率及整機重量等減小，實際應(yīng)用較多，剪板機廠家多生產(chǎn)此類剪板機。
三、平刃剪板機：剪切質(zhì)量好，扭曲變形小，但剪切力大，耗能大。機械傳動的較多。該剪板機上下兩刀刃彼此平行，常用于軋鋼廠熱剪切初軋方坯和板坯；按其剪切方式又可分為上切式和下切式。
四、多用途剪板機：
1、聯(lián)合沖剪機：即可完成板材的剪切，又可對型材進行剪切，多用于下料工序；
2、板料折彎剪切機：即在同一臺機械上可完成剪切和折彎兩種工藝。
在使用剪板機時，我們應(yīng)當(dāng)注意以下幾點：
一、開動剪板機機器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。用戶熟悉剪板機性能。
二、試剪時不同板厚時調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片度。
三、剪板機在剪切過程中打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應(yīng)小于20MPa。此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9，出廠時壓力調(diào)定20-22MPa，用戶遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機器損壞。
四、操作時聲音平衡。剪板機如有雜音，應(yīng)停車檢查。
五、剪板機操作時油箱提高溫度<60度超過時關(guān)機休息。
任何機器在使用中都難免會出現(xiàn)一些故障，對于一下較大的故障，我們需要找的團隊維修，對于一些常見的小故障，我們自己就能簡單維修，具體方法如下：
一、詢問設(shè)備操作者，了解剪板機液壓系統(tǒng)設(shè)備運行狀況。其中包括：剪板機液壓系統(tǒng)工作是否正常；液壓泵有無異�，F(xiàn)象；液壓油檢測清潔度的時間及結(jié)果；濾芯清洗和替換情況；發(fā)生故障前是否對液壓元件進行了調(diào)節(jié)；是否替換過密封元件；故障前后剪板機液壓系統(tǒng)出現(xiàn)過哪些不正常現(xiàn)象；過去該系統(tǒng)出現(xiàn)過什么故障，是如何排除的等，需逐一進行了解。
二、看剪板機液壓系統(tǒng)工作的實際狀況，觀察系統(tǒng)壓力、速度、油液、泄漏、振動等是否存在問題。
三、聽剪板機液壓系統(tǒng)的聲音，如：沖擊聲；泵的噪聲及異常聲；判斷液壓系統(tǒng)工作是否正常。
四、摸溫升、振動、爬行及聯(lián)接處的松緊程度判定剪板機液壓系統(tǒng)運動部件工作狀態(tài)是否正常。
為了減少剪板機故障的發(fā)生，是剪板機能夠較好的工作，對于剪板機的日常維護是的：
一、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作；
二、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀；
三、機床經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂；
四、電動機軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期替換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常平安；
五、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時替換，并報備件補充；
六、定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、其工作；
七、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床；
八、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備，平常做到人離機停。
以上關(guān)于剪板機使用及維護的介紹，望廣大用戶能嚴(yán)格遵守，以設(shè)備的正常運行。
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